Автоматическая установка разварки толстой проволокой клином с большой рабочей зоной – модель BJ985

Установки модели BJ985 принадлежат к новому поколению ультразвуковых установок разварки методом клин-клин, разработанных специально для полностью автоматической обработки широкого ряда крупных подложек, кристаллов, изделий автомобильной промышленности (например батарей) и других материалов.

BJ985  имеет два режима работы  - ручной и полностью автоматический.
На сегодня, только компания Hesse производит установки разварки, которые позволяют работать с проволокой диаметрами от 50 мкм до 600 мкм, без смены рабочей головки. 

Модель BJ985 имеет несколько новых особенностей:

• Оптимизированное распознавание образцов;
• Программное обеспечение соответствует требованиям индустрии 4.0;
• Вспомогательные инструменты Hesse: датчик усилия, система обнаружения инструмента и катушки с проволокой, калибровка инструмента без калибровочного приспособления.

Основными отличительными особенностями установки разварки BJ985 являются большая рабочая зона 370 мм x 870 мм и высокая скорость. Для обеспечения 100% мониторинга годности получаемых соединений, компания Hesse, разработала единственную в своем роде рабочую головку для толстой проволоки с интегрированным неразрушающим тестом на отрыв и уникальным преобразователем со встроенными сенсорами контроля качества в режиме реального времени.  Для замены алюминиевой проволоки на медную необходимо всего несколько минут. В дополнение к стандартной конфигурации компания Hesse предлагает индивидуальные решения по автоматизации в соответствии с особенностями производственных задач заказчика.

Отличительные особенности:

• Гибкое использование большой рабочей зоны для вакуумного прижима нескольких стандартных подложек типа DBC 100 x 175 мм. 
• Увеличение производительности благодаря подключению 2х и более параллельных конвейерных линий
• Работа с проволокой (Al, Cu, AlCu) диаметром 50 мкм – 600 мкм 
• Оптимизированное распознавание образцов
• E-Box: запатентованное решение для оптимизации времени замены инструмента и задания контрольных точек
• Автоматическая калибровка усилия разварки
• Уникальная функция определения инструмента разварки
• Функция определения катушки проволоки
• Автоматическая калибровка инструмента без калибровочного приспособления
• Усовершенствованная функция подачи проволоки: уменьшено расстояние между рабочей головкой и катушкой
• Программируемое усилие с обратной связью
• Генератор для детальной настройки петли
• Износостойкие компоненты выполненные по Piezo технологии
• Предварительная настройка рабочих головок через ЭСППЗУ
• Система мониторинга качества разварки в реальном времени
• PIQC – интегрированная в процесс система контроля качества разварки: определение параметров с помощью дополнительной системы датчиков (например силы трения) обеспечивает 100% контроль качества (запатентованное решение)
• Функция дистанционного управления отрывом системы PIQC позволяет установить пороговое значение для оптимизации времени цикла; на 30 % сокращает расходы на оборудование
• Интегрированный неразрушающий тест на отрыв для проволоки и ленты (опция) 
• На установке могут использоваться  сварочные головки для разварки толстой проволокой из алюминия, меди, сплава AlCu а также для разварки лентой
• Программируемая система соединения сварочной головки со встроенной памятью хранит все данные калибровки и позволяет осуществлять замену головки за две минуты
• Фиксация проволоки для управления формой петли является стандартной на всех головках разварки толстой проволокой, опционально добавляется функция неразрушающего тестирования на отрыв

Области применения:

• Автомобильная электроника
• Автоматизация производства
• Производство медицинского оборудования
• Производство электронных компонентов
• Производство полупроводниковых изделий
• Smart card
• Производство мобильных устройств

Опции:

• Hesse Bonder Network (HBN): управление всей линейкой установок разварки, синхронизация данных, легкая интеграция новых установок, отсутствие необходимости в сервере
• PBS сервер & рабочее место оператора 2.0: централизованное управление данными, управление линией, автоматическая система резервного копирования, удаленное распознавание образцов
• TwinCAT®: интегрированное ПО системы управления для автоматизации
• SECS/GEM – интегрированное стандартное соединение с сервером 
• MES – интерфейс автоматизированной системы управления производством
• Регистрирующая программа CSV: хранение всех данных установки и процессов, например точек разварки и т.д.
• Вход в систему через USB

Технические характеристики:

Рабочая зона
BJ985: X: 370 мм; Y: 870 мм; Z: 42 мм
P-вращение (Theta): 440°

Рабочие головки
HBK09 Провлока
RBK02 Лента 
RBK02 Медь 
Частота: 60 кГц; (частоту можно изменить с помощью специального преобразователя) 

Методы обрезки
Фронтальный нож, воздушный нож, пассивная обрезка

Материал проволоки
Al, Cu, AlCu : 50-600 мкм, в зависимости от применения 

Материал ленты
Al, Cu, AlCu: 250 мкм x 25 мкм до 2000 мкм x 400 мкм (Cu: 200 мкм)

Ультразвук
Цифровой генератор с системой фазовой автоподстройки частоты, внутреннее разрешение по частоте <1 Гц
Выходная мощность ультразвука с программным управлением

Высокая производительность при малой занимаемой площади
BJ985: 1361 x 2144 x 1920 мм,  вес около 1750 кг

Соединения
Сжатый воздух (высокой степени чистоты)
Вакуум
переменный ток 16A
Цифровые устройства ввода-вывода
USB порт
SMEMA интерфейс
Гигабит ethernet (TCP/IP)
Поддержка Profibus

Формирование различных петель
Повторяемая геометрия петли с помощью направляющей, подходящей к материалу проволоки (например амортизатор натяжения проволоки)
Постоянная длина проволоки и высота петли
Индивидуальная программируемая форма петли

Возможность ручного и автоматического управления
Стандартные составляющие или индивидуально подобранные решения
Управляемая вручную сварочная станция (нагреваемая/не нагреваемая)
Автоматическая сварочная станция (нагреваемая/не нагреваемая)
Индексатор/система транспортировки
Подъем катушки
Визуализация
Интегрированный программируемый логический контроллер