Система автоматической оптической 3D инспекции Edge (встраиваемая в линию)

Система автоматической оптической 3D инспекции Edge (встраиваемая в линию)

В основе системы лежит технология 3D-инспекции на основе муарового узора. Комплект из 4х проекторов, расположенных под разными углами, создаёт равномерное бестеневое освещение. Система анализирует искажение (преломление) проекционной сетки в реальном времени, с микронной точностью вычисляя фактическую высоту каждого компонента на плате.

Технология измерения цифрового 3D-проецирования позволяет получать реальные данные о контурах для работы с компонентами, паяными соединениями, символами, посторонними материалами и т.д., что позволяет инспектировать больше и качественнее, чем при использовании 2D-технологии.

Система АОИ доступна как в двухполосной (dual-lane) модификации, обрабатывающей одновременно две платы на двух параллельных конвейерах (модель Edge-D), так и в варианте для печатных плат большого размера (модель Edge-L).

Ключевые преимущества и особенности:

• объединение 2D+3D технологий анализа изображений с помощью муаровых проекций;
• 12-мегапиксельная ортогональная камера (опционально доступна камера 21 МП);
• контроль высоты компонента в полном 3D диапазоне для отображения дефектов в реальном времени; 
• отсутствие теневого эффекта. Четырехсторонние цифровые проекторы и специальная система освещения обеспечивают 3D-изображения, без теней от других компонентов. 
• полностью цифровая синусоидальная фаза интерференции, легко регулируемый диапазон измерения и точность. 
• быстрое и высокоточное сканирование всей области с широким диапазоном высот. 
• дружественный русифицированный интерфейс с простым управлением. 
• интегрированный модуль искусственного интеллекта (AI) при написании программ инспекции
• проверка компланарности компонентов по оси Z

Система АОИ Edge доступна в нескольких дополнительных модификациях в зависимости от требований заказчика:

• В двухполосной версии (dual-lane mode), обрабатывающей одновременно две платы на двух параллельных конвейерах (модель Edge-D). В данной модели размер ПП при использовании одной полосы (single-lane): 535х590 мм, в двухполосном режиме (dual-lane): 535х330 мм.
• В модификации для печатных плат большого размера до ~ 850х610 мм (модель Edge-L).

Программные опции:

SPC - Статистическое управление данными инспекции

Изображение платы, результаты инспекции и обнаруженные дефекты можно сохранять на сервере.Систематически анализируя данные, например, о смещении компонентов, можно заранее предотвратить возникновение проблем с качеством. Данное ПО можно использовать как инструмент для улучшения процесса путем статистического анализа результатов.

Repair - Ремонтная станция
Историю ремонта ПП можно отслеживать и сохранять вместе с ошибками, о которых сообщила система АОИ. Используется для классификации дефектов с целью оптимизации производственного процесса. 

Offline - Оффлайн программирование
Служит для создания инспекционных программ на виртуальной машине для прямого переноса их в систему АОИ. Создание и отладка инспекционных программ происходит в автономном режиме, после чего ее сразу можно использовать в производственном процессе. 

Технические характеристики

Тип системы	конвейерная
Минимальный размер печатной платы	50 х 70 мм
Максимальный размер печатной платы	510 х 460 мм
Максимальная высота компонента	сверху: 30 мм; снизу: 40 мм
Толщина печатной платы	0,6 - 6 мм
Габаритные размеры (ШхГхВ)	1 000 х 1 300 х 1 850 мм
Вес	777 кг
Система оповещения	RGB + кольцевая подсветка с белыми светодиодами
Технология инспекции	2D+3D
3D инспекция	многочастотный муар, 4х сторонние цифровые проекторы
Камера	12 МП (21 МП- опция)
Линзы	15 мкм (10 мкм – опция)
Поле зрения	56,8 х 46 мм (для 12МП, 15 мкм); 40,9 х 30,7 мм (для 12МП, 10 мкм)
Разрешение по высоте	1 мкм
Скорость инспекции	400 мс/FOV (2D+3D)
Минимальный размер компонента для инспекции	01005 чип-компонент, 0,3 мм шаг микросхем
Считывание штрих-кода	наличие
Конвейерная система	высота: 900±20 мм; интерфейс конвейера: SMEMA; автоматическая загрузка/выгрузка, автоматическая регулировка ширины, прижим ПП
Контролируемые параметры	дефекты установки компонентов: отсутствие, установка с перекосом, эффект «надгробный камень», эффект «рекламного щита», установка наоборот (относительно ключа), установка неправильного типа компонента, проверка маркировки, целостности корпуса. Дефекты пайки: перегрев, непропаи, перемычки, шарики припоя, растекание флюса, поднятый вывод, некомпланарность установки
Электропитание	220 В , 50/60 Гц, 1,8 кВт
Пневмопитание	0,5 МПа

Система автоматической оптической 3D инспекции Edge (встраиваемая в линию)