Инфракрасная ремонтная станция IR3100 BGA
Инфракрасная ремонтная станция IR3100 BGA
- Описание
- Видео
-
ОписаниеIR 3100 может легко устанавливать и удалять BGA, QFN, μBGA/CSP, Flip Chip и другие SMD. Имея верхний инфракрасный (ИК) нагреватель мощностью 500 Вт и нижний предварительный инфракрасный нагреватель мощностью 1000 Вт, IR 3100 не требует насадок. Специально разработанный ИК-пирометр обеспечивает бесконтактный контроль температуры с обратной связью в режиме реального времени на протяжении всего процесса оплавления. В стандартную комплектацию входит камера оплавления Sodr-Cam, позволяющая наблюдать за всем процессом оплавления в режиме реального времени. Недавно разработанное программное обеспечение IR 3100 на базе Windows делает профилирование невероятно простым даже для самых сложных приложений, обеспечивая интуитивно понятную настройку, многоступенчатое профилирование, регулировку профиля на лету, погружение под флюсом, неограниченное хранение профилей и многое другое.
Функции и возможности:
- Бесконтактный ИК-пирометр
- Возможность сверхвысокой точности размещения
- Высокочувствительный вакуумный подборщик
- Камера оплавления Sodr-Cam
- Регулируемый по высоте нижний подогреватель
- Оптическая система юстировки высокого разрешения
- Quad-Field Imaging для BGA с большим/мелким шагом
- Встроенная палочка для поддержки доски
- График распределения мощности
- Смещение датчика
Характеристики Инфракрасная ремонтная станция IR3100 BGA
Требования к питанию
120 В переменного тока, 50/60 Гц (максимум 1550 Вт) || 230 В переменного тока, 50 Гц (максимум 1550 Вт)
Габаритные размеры
737 мм (29 дюймов) В x 686 мм (27 дюймов) Ш x 737 мм (29 дюймов) Г
Вес (без компьютера)
45 кг (100 фунтов)
Верхний нагреватель
ИК на средних/длинных волнах, 500 Вт
Нижний подогреватель
ИК средних/длинных волн, 1000 Вт; 220 мм (8,6 дюйма) x 155 мм (6,1 дюйма)
Рабочая высота нижнего подогревателя
Регулируемая рабочая высота от нижнего положения до 38 мм (1,5 дюйма) ближе к печатной плате
Высокочувствительный вакуумный подборщик
Подборщик сбалансирован с противовесом и использует оптический датчик и прецизионные высокотемпературные линейные шарикоподшипники, обеспечивающие аккуратное размещение и захват деталей с печатной платы. Включает в себя шесть (6) вакуумных отмычек
Возможность точного размещения
Усовершенствованная профессиональная система размещения с использованием шагового двигателя и кодирования положения обеспечивает плавное и точное перемещение без смещения, что позволяет повторять и точное размещение.
Точность размещения
Шаговый двигатель с прецизионным позиционированием с точностью до 28 мкм (0,0011 дюйма)
Возможность поддержки платы
Встроенная опорная палочка для платы предотвращает провисание/деформацию печатных плат во время доработки и регулируется для очистки деталей на нижней части печатной платы.
Максимальная целевая температура
Каждая зона профиля имеет максимальную целевую температуру 328 °C (624 °F).
Прецизионный держатель для печатных плат
Усовершенствованный стол оснащен микрометрической регулировкой по осям X и Y, экструдированными кронштейнами держателей досок, подпружиненными, с Т-образными пазами и подвижными зажимами для больших досок и досок неправильной формы с неоднородными краями.
Максимальный/минимальный размер печатной платы Максимум
305 мм x 305 мм (12 x 12 дюймов); Минимум: н/д рукава полностью закрываются.
Максимальный/минимальный размер компонента Максимум
65 мм (2,5 дюйма) x 65 мм (2,5 дюйма); Минимум: 1 мм кв.
ИК-пирометр и входы для термопар
Специально разработанный ИК-датчик обеспечивает бесконтактный контроль температуры в реальном времени по замкнутому контуру на протяжении всего процесса оплавления. Кроме того, четыре (4) входа для термопар обеспечивают дополнительный мониторинг в режиме реального времени (включая 2 термопары типа К).
Оптическая система юстировки высокой четкости
Система Vision Overlay (VOS) с цветной камерой высокого разрешения (1080p), встроенным захватчиком кадров, дихроичной светоделительной призмой, независимо управляемой светодиодной подсветкой компонентов и печатных плат. Возможность увеличения до 240x и стабильное увеличение.
Корпус моторизованной оптики (Sodr-Cam
Позволяет разработчику наблюдать за всем процессом оплавления в режиме реального времени, чтобы проверить плавление припоя. Кронштейн камеры вращается, обеспечивая 180-градусный обзор на фиксированном расстоянии, минимальную регулировку фокуса и простоту использования.
Четырехугольное изображение
Для выравнивания крупных компонентов (включая QFP с мелким шагом) позволяет просматривать до четырех противоположных углов крупного компонента (и его контактных площадок) при большем увеличении.
Работа с одной осью
Все операции, включая захват компонентов, выравнивание, размещение, оплавление и активное охлаждение, выполняются на одной оси, что исключает риск смещения компонентов после размещения и оплавления.
Дополнительный вентилятор охлаждения
Стандарт, для вторичного охлаждения печатной платы
Вложения компонентов
Два (2) съемных и регулируемых гнезда для компонентов предназначены для идеального центрирования компонентов при подготовке к вакуумному захвату/размещению. Дополнительная система крепления компонентов для деталей площадью менее 5 мм кв.
Погружная пластина флюса
Включено; позволяет автоматически погружать флюс
Трафареты/паяльная паста
Опционально доступно более 145 наборов трафаретов (требуется комплект универсальных кронштейнов), которые интегрируются в процесс установки.
-
Расширенные возможности
• Возможность сверхвысокой точности размещения: Моторизованная головка оплавления приводится в действие усовершенствованной системой шагового двигателя, обеспечивающей плавное, высокоточное, повторяемое движение без смещения, что обеспечивает мягкую посадку компонентов и точность размещения 28 мкм (0,0011 дюйма).
• Высокочувствительный вакуумный захват: новая конструкция вакуумного захвата отличается большей прочностью, использует оптический датчик, сбалансированный противовес и прецизионные высокотемпературные линейные шарикоподшипники для максимальной точности и чувствительности при размещении и захвате.
• Камера оплавления Sodr-Cam: Предоставляемая камера Sodr-Cam позволяет оператору контролировать весь процесс оплавления, включая точный момент плавления припоя.
• Регулируемый по высоте нижний предварительный нагреватель: Мощный (1000 Вт) инфракрасный предварительный нагреватель регулируется по высоте от стандартного до 38 мм (1,5 дюйма) ближе к печатной плате для самых сложных плат с высокой тепловой массой.
• Система оптического выравнивания высокой четкости: в автоматизированной системе наложения изображений используется светоделительная призма, светодиоды высокой интенсивности для бестеневого освещения и новая камера высокого разрешения 1080p для легкой юстировки.
• Quad-Field Imaging для BGA с большим/мелким шагом: позволяет просматривать до четырех углов крупного компонента (и его площадок) при большом увеличении, обеспечивая идеальное выравнивание BGA больших размеров или QFP с малым шагом.
• Встроенная опорная палочка для платы: предотвращает деформацию или провисание во время оплавления, легко регулируется, чтобы очистить нижнюю часть печатной платы, и легко снимается, когда не используется.
• График распределения мощности: обеспечивает графический анализ выходной мощности верхнего нагревателя в каждой зоне, помогая разработчику внести необходимые коррективы либо в коэффициент использования нижнего нагревателя, либо в скорость линейного изменения, чтобы максимизировать тепловые характеристики.
• Смещение датчика: позволяет разработчику легко сопоставить показания температуры пирометра с фактической температурой припоя.
Бесконтактный ИК-пирометр: Бесконтактный ИК-пирометр с обратной связью отслеживает и контролирует скорость линейного изменения и температуру компонента в режиме реального времени, контролируя мощность верхнего и нижнего нагревателей на протяжении всего процесса нагрева.
Инфракрасная ремонтная станция IR3100 BGAДокументы
IR3100 INFO SHEET July 10 2020 Размер: 1,2 мб -
Видео
















































































































































.jpg)













