Инфракрасная ремонтная паяльная станция IR-E3 Evolution

Инфракрасная паяльная станция (BGA-ремонтная станция), предназначенная для ремонта малых и средних печатных плат до 18 дюймов/450 мм

Станция IR-E3 – это высокая мощность до 2800 Вт, несколько областей нагрева печатной платы, предназначена для ремонта малых и средних элементов печатных плат (высотой до 18 дюймов/450 мм). Оснащенная по последнему слову техники ремонтная станция может предложить ряд преимуществ, к которым относится высочайшая производительность, непревзойденное качество пайки и при этом простота настройки и эксплуатации.

Наше оборудование производится в Великобритании с применением лучших деталей, которые способны обеспечить высокую точность выполняемых работ. PDR IR-E3 является нашей самой продаваемой системой и лучшей в мире BGA-ремонтной станцией.

Высокая производительность

Станция сфокусированного ИК-нагрева PDR IR-E3 для ремонта BGA-корпусов и элементов сборки поверхностным монтажом разработана на основе нашей запатентованной технологии сфокусированного ИК-нагрева, предназначенной для решения сложных технических задач, которые на сегодняшний день поставлены в сфере ремонта элементов печатных плат.

Это оборудование не требует применения инструментов, использования газа, представляет собой модульную систему мгновенного/точного контроля действий с возможностью внесения модификационных изменений, работает чисто и позволяет выполнить ремонтные работы в 100 % случаев без каких-либо осложнений. Оборудование позволяет осуществлять температурный контроль и контролировать производственный процесс на очень высоком уровне, делая возможным проведение качественного ремонта даже самых сложных корпусов, в том числе SMD, BGA, CSP, QFN, Flipchip-корпусов, корпусов типа 0201, а также ремонтных работ с использованием бессвинцовых материалов.

С учетом ваших потребностей вы можете выбрать необходимые вам расширенные функциональные возможности станции IR-Е6, которые позволяют оператору проводить быстрый и безопасный ремонт любых компонентов без перегрева, в том числе расположенных рядом с элементами или печатной платой. Станция позволяет использовать все хорошо зарекомендовавшие себя преимущества и свойства технологии сфокусированного ИК-нагрева, которая увидела свет в 1987 году, но продолжает пользоваться высоким спросом у более чем 4000 наших покупателей по всему миру.

Несложный процесс ремонта BGA-корпуса

При ремонте компонентов BGA-корпуса возникает проблема доступа к элементам, расположенным в глубине платы, при их очень плотной посадке. Следовательно, при проведении ремонта нужна такая система, которая сможет воздействовать на скрытые соединения, не нанося вреда расположенным рядом с ними элементам. Надежная, щадящая, настраиваемая, при этом простая в эксплуатации. IR-E3 – это именно такая система. Станция настолько проста в эксплуатации, что техники могут стабильно демонстрировать превосходное качество при ремонте BGA-корпусов или элементов плат, собранных методом поверхностного монтажа, при этом процесс проходит без осложнений или недостатков, что характеризует все эксклюзивные ремонтные станции.

Паста. Место. Пайка

С помощью отличной механики, оптики и возможности контроля процесса оператор может быстро извлечь покрытый флюсом BGA-корпус из гнезда, разместить на контактных площадках платы и выполнить пайку при полном компьютеризованном автоматическом контроле элементов и температуры печатной платы.

Расширенные функциональные возможности

• Передовая технология сфокусированного ИК-нагрева компонента
  150 Вт, технология сфокусированного ИК-нагрева линзой
• Кварцевое ИК-нагревание печатной платы
  Обширная область ИК-нагрева до 2000 Вт
  Возможность нагрева при мощности в 750 и 2800 Вт
• Точность забора и вложения компонента
  Специализированная вакуумная система подачи
  Забор из гнезда и размещение компонента, плюс плавная посадка компонента, вращение и функция контроля подачи пасты
• Гнездо компонента/место для нанесения флюса
  Встроенное гнездо с желобом для флюса или рамой для печатного монтажа компонентов
• Точность при работе с печатной платой
  Усовершенствованная специализированная площадка для работы с печатной платой с механизмом движения по оси X/Y
• Контроль температуры печатной платы
  Типовой бесконтактный ИК-температурный датчик
• Контроль температуры печатной платы
  Термопарный провод К-типа
  Дополнительный бесконтактный ИК-температурный датчик
• Усовершенствованный процесс температурного контроля
  Автоматический контроль температурного профиля на основе ПО
• Система направления камеры/призмы при работе с BGA-корпусами
  Призменная система с раздвоенным лучом для одновременного обзора печатной платы/компонента
• Дополнительная рабочая камера (дополнительно)
  Камера многократного увеличения и светодиодная подсветка
• Охлаждение печатной платы (дополнительно)
  Высокоэффективная встроенная функция охлаждения печатной платы воздушным ножом

Описание и характеристики ИК паяльной станции IR-E3

• Передовая технология сфокусированного ИК-нагрева компонента
  150 Вт, технология сфокусированного ИК-нагрева линзой с настраиваемой системой отображения.
  Линзовые насадки компании «PDR» с ИК-изображением, диаметр от 4 до 70 мм.
  Ремонт любых SMD-элементов, BGAs/QFNs/CSP-корпусов, в том числе 0201, а также ремонтные работы с использованием бессвинцовых материалов.
• Кварцевое ИК-нагревание печатной платы
  Высокая мощность, кварцевое ИК-нагревание волнами средней длины.
  Обширная область ИК-нагревания печатной платы.
  Стандартная комплектация: области 2000 Вт, 2 × 1000 Вт (область нагрева: 240 × 240 мм).
  Дополнительная комплектация: одиночная область 750 Вт (область нагрева: 120 × 120 мм).
  Дополнительная комплектация: 2800 Вт, 3 области: 1000 + 1000 + 800 Вт (область нагрева: 240 × 360 мм).
• Линзовые насадки компании «PDR»
  F150 (диаметр пятна: 4–18 мм) дополнительно.
  F200 (диаметр пятна: 10–28 мм) дополнительно.
  F400 (диаметр пятна: 12–35 мм) дополнительно.
  F700 (диаметр пятна: 25–70 мм), стандартная комплектация.
• Специализированная вакуумная система подачи
  Точный «забор и подача», движение и вращение по осям Y/Z.
  Плавная посадка компонента, остановка перемещения по оси Z, светодиодная подсветка линии нанесения пасты.
  Сменные головки адаптера, возможность широкого применения.
• Гнездо компонента для точного забора и нанесения флюса
  Встроенное гнездо с рамой для печатного монтажа компонентов, желобом или миниатюрным трафаретом.
  Место для нанесения флюса или паяльной пасты.
• Усовершенствованная специальная площадка для работы с печатной платой с механизмом движения по оси X/Y
  Высокоточный микрометр (микро) для осей Х/Y и контроль микровращения.
  Движение по X/Y направлениям: +/- 10 микрон (0,0004 дюйма).
  Макродвижение по осям X/Y.
  Печатная плата до 12 × 18 дюймов (300 ×450 мм), с функцией блокировки движения по оси X/Y.
• Контроль температуры печатной платы – бесконтактный ИК-датчик
  Ручная настройка, бесконтактный ИК-датчик К-типа, диаметр пятна: 7–10 мм.
  Наблюдение в режиме реального времени за температурой компонента в ходе всего процесса.
• Контроль температуры печатной платы – бесконтактный ИК-датчик
  Термопарный провод К-типа, подключаемый вручную.
  Дополнительный бесконтактный ИК-датчик с функцией контроля температуры в режиме реального времени.